Mowldio Cylchdro(BrEmowldio) yn cynnwys mowld gwag wedi'i gynhesu sy'n cael ei lenwi â phwysau gwefr neu ergyd o ddeunydd.Yna caiff ei gylchdroi'n araf (fel arfer o gwmpas dwy echelin berpendicwlar) gan achosi'r deunydd meddal i wasgaru a glynu wrth waliau'r mowld.Er mwyn cynnal trwch gyfartal trwy'r rhan, mae'r mowld yn parhau i gylchdroi bob amser yn ystod y cyfnod gwresogi ac i osgoi sagging neu anffurfiad hefyd yn ystod y cyfnod oeri.Cymhwyswyd y broses i blastigion yn y 1940au ond yn y blynyddoedd cynnar ni chafodd ei defnyddio llawer oherwydd ei bod yn broses araf wedi'i chyfyngu i nifer fach o blastigau.Dros y ddau ddegawd diwethaf, mae gwelliannau mewn rheoli prosesau a datblygiadau gyda phowdrau plastig wedi arwain at gynnydd sylweddol yn y defnydd.
Mewn cymhariaeth, mae rotocastio (a elwir hefyd yn rotacasting), yn defnyddio resinau hunan-halltu mewn mowld heb ei gynhesu, ond mae'n rhannu cyflymder cylchdro araf yn gyffredin â mowldio cylchdro.Ni ddylid drysu sbincastio â naill ai, gan ddefnyddio resinau hunan-halltu neu fetel gwyn mewn peiriant castio allgyrchol cyflymder uchel.
Hanes
Yn 1855 dogfennodd R. Peters o Brydain y defnydd cyntaf o gylchdroi biaxial a gwres.Defnyddiwyd y broses fowldio cylchdro hon i greu cregyn magnelau metel a llestri gwag eraill.Prif bwrpas defnyddio mowldio cylchdro oedd creu cysondeb mewn trwch wal a dwysedd.Ym 1905 yn yr Unol Daleithiau defnyddiodd FA Voelke y dull hwn ar gyfer gwagio gwrthrychau cwyr.Arweiniodd hyn at broses GS Baker a GW Perks o wneud wyau siocled gwag ym 1910. Datblygodd mowldio cylchdro ymhellach a defnyddiodd RJ Powell y broses hon ar gyfer mowldio plastr Paris yn y 1920au.Roedd y dulliau cynnar hyn gan ddefnyddio gwahanol ddeunyddiau yn cyfeirio'r datblygiadau yn y ffordd y defnyddir mowldio cylchdro heddiw gyda phlastigau.
Cyflwynwyd plastigion i'r broses fowldio cylchdro yn gynnar yn y 1950au.Un o'r ceisiadau cyntaf oedd cynhyrchu pennau doliau.Gwnaethpwyd y peiriannau o beiriant popty bocs E Blue, wedi'i ysbrydoli gan echel gefn General Motors, wedi'i bweru gan fodur trydan allanol a'i gynhesu gan losgwyr nwy wedi'u gosod ar y llawr.Roedd y mowld wedi'i wneud allan o nicel-copr electroformed, ac roedd y plastig yn plastisol PVC hylif.Roedd y dull oeri yn cynnwys gosod y mowld mewn dŵr oer.Arweiniodd y broses hon o fowldio cylchdro at greu teganau plastig eraill.Wrth i alw a phoblogrwydd y broses hon gynyddu, fe'i defnyddiwyd i greu cynhyrchion eraill megis conau ffordd, bwiau morol, a breichiau ceir.Arweiniodd y poblogrwydd hwn at ddatblygiad peiriannau mwy.Crëwyd system wresogi newydd hefyd, gan fynd o'r jetiau nwy uniongyrchol gwreiddiol i'r system aer cyflymder uchel anuniongyrchol bresennol.Yn Ewrop yn ystod y 1960au datblygwyd proses Engel.Roedd hyn yn caniatáu creu cynwysyddion gwag mawr mewn polyethylen dwysedd isel.Roedd y dull oeri yn cynnwys diffodd y llosgwyr a chaniatáu i'r plastig galedu tra'n dal i siglo yn y mowld.[2]
Ym 1976, sefydlwyd Cymdeithas Mowldwyr Cylchdro (ARM) yn Chicago fel cymdeithas fasnach fyd-eang.Prif amcan y gymdeithas hon yw cynyddu ymwybyddiaeth o'r dechnoleg a'r broses mowldio cylchdro.
Yn yr 1980au, cyflwynwyd plastigion newydd, megis polycarbonad, polyester, a neilon, i fowldio cylchdro.Mae hyn wedi arwain at ddefnyddiau newydd ar gyfer y broses hon, megis creu tanciau tanwydd a mowldinau diwydiannol.Mae'r ymchwil sydd wedi'i wneud ers diwedd y 1980au ym Mhrifysgol Queen's Belfast wedi arwain at ddatblygu monitro a rheolaeth fwy manwl ar y prosesau oeri yn seiliedig ar eu datblygiad o'r “system Rotolog”.
Offer ac offer
Gwneir peiriannau mowldio cylchdro mewn ystod eang o feintiau.Maent fel arfer yn cynnwys mowldiau, popty, siambr oeri, a gwerthydau llwydni.Mae'r gwerthydau wedi'u gosod ar echel cylchdroi, sy'n darparu gorchudd unffurf o'r plastig y tu mewn i bob mowld.
Mae mowldiau (neu offer) naill ai wedi'u gwneud o ddur dalen wedi'i weldio neu gast.Mae'r dull saernïo yn aml yn cael ei yrru gan faint rhan a chymhlethdod;mae'r rhan fwyaf o'r rhannau cymhleth yn debygol o gael eu gwneud o offer cast.Mae mowldiau fel arfer yn cael eu cynhyrchu o ddur di-staen neu alwminiwm.Mae mowldiau alwminiwm fel arfer yn llawer mwy trwchus na mowld dur cyfatebol, gan ei fod yn fetel meddalach.Nid yw'r trwch hwn yn effeithio'n sylweddol ar amseroedd beicio gan fod dargludedd thermol alwminiwm lawer gwaith yn fwy na dur.Oherwydd yr angen i ddatblygu model cyn castio, mae mowldiau cast yn dueddol o fod â chostau ychwanegol sy'n gysylltiedig â gweithgynhyrchu'r offer, tra bod mowldiau dur neu alwminiwm ffug, yn enwedig pan gânt eu defnyddio ar gyfer rhannau llai cymhleth, yn llai costus.Fodd bynnag, mae rhai mowldiau yn cynnwys alwminiwm a dur.Mae hyn yn caniatáu ar gyfer trwch amrywiol yn waliau'r cynnyrch.Er nad yw'r broses hon mor fanwl gywir â mowldio chwistrellu, mae'n rhoi mwy o opsiynau i'r dylunydd.Mae'r ychwanegiad alwminiwm i'r dur yn darparu mwy o gapasiti gwres, gan achosi i'r llif toddi aros mewn cyflwr hylif am gyfnod hirach.
Amser postio: Awst-04-2020